소파시설공사 시방서

국민체육진흥공단 소파시설 교체공사

( 시  방  서 )

2019. 03

목    차

제 1 장   총 칙	3

제 2 장   가 설 공 사	4

제 3 장   철 거 공 사	5

제 4 장   소 파 시 설 공 사	6

제 1 장   총 칙

1. 적용범위

1) 본 시방서는 국민체육공단 미사리 경정장 소파교체시설에 한하여 적용한다.

2) 각 공사에 있어서 다른 공사와 관련이 있는 사항에 대해서는 각기 그 해당사항을 준용한다.

2. 정 의

본 시방서에 사용하는 용어는 다음과 같다.

1) 표준시방서 : 국토교통부 제정 건축공사 표준시방서 (Ministry of Construction Specification) 를 칭한다.

2) 설 계 자 : 본 건물 실내장식 마감공사 범위 내를 설계한 자를 칭한다.

3) 수 급 자 : 본 공사의 전부 또는 일부를 맡아 시공하는 자를 칭한다.

4) 감 독 관 : 감리자 및 건축주가 임명한 현장감독자를 말한다.

5) 현장대리인 :본 공사 계약조건 및 기타 관계법규에 의거 공사업자가 지정하는 책임시공 기술자로서 수급자를 대리하여 현장에 주재하면서 공사관리 및 기술관리, 기타 공사 관련 업무를 시행하는 현장원을 말한다. "시공기사"라 함은 현장대리인 또는 그가 고용하여 시공을 담당하는 자를 말한다. 공사계약 및 설계도서에 의거공사를 책임 시공하되 감독관의 지시에 순응하여 시공하고 공사 진행 중 책임 시공할 수 없다고 감독관이 인정하는 자는 즉시 교체하여야 한다.

6) 공 정 표 :  본 공사 추진을 위해 시공순서 등을 명기한 시행 세부공정표를 말한다.

7) 시 공 도 : 시공 상 필요한 공작도로서 수급자 또는 제품의 제작자가 작성 제출하는 도면을 칭한다. 시공도를 작성하여 감독관의 승인을 받지 않고서는 어떠한 경우에도 공사를 할 수 없다.

8) 별도공사 : 본 공사와 관련되는 공사의 일부로서 상기 수급자의 수급범위 밖의 공사를 칭한다.

3. 의 의

도면과 시방서의 내용은 상호 보완적이며 상치되거나 명기가 없을 때는 감독관의 지시에 의한다.

4. 경미한 변경

현장 마무리 맞춤 등의 관계로 재료의 설치 위치, 공법의 사소한 변경 또는 이에 수반하는 약간의 수량 증감 등 경미한 변경은 감독관의 지시에 의한다. 이 때서 도급액의 증감은 없다.

5. 설 계 변 경

공사 도중 계약도면의 변경이 불가피하거나 건축주의 요청에 따라 설계변경사항이 발생할 때에는 감독관과 협의 시행하며, 이로 인하여 외관이나 건물의 기능이 변경될 경우에는 설계자와 협의하여 정한다.

6. 공정 및 시공계획서

착공 전에 공정표 및 시공 계획서를 작성하여 감독관의 승인을 받는다.

착공 전 현장 실측 후 설계도서와 불일치 부분에 대하여 시공계획 및 상세도를 작성하여 감독관의 승인을     받는다.

7. 시 공 도

시공 상 필요한 세부 시공도 등은 지체 없이 제작하여 감독관의 승인을 받는다.

8. 자재

1) 공사에 사용되는 자재(재료, 제품, 기기의 기타) 중에서 시방서를 포함한 설계서에 품질기준이 명기되어 있는 품목은 품질기준에 적합한 신품을 사용하여야 하며, 명시된 제품 및 자재는 이와 동일한 제품 이상의 성능과 품질을 사용하여야 한다.

2) 다만, 해당 설계 및 시방에 품질기준이 명기되어 있지 않은 품목은 아래 순서에 따라 “적합한 자재”를 우선으로 한다(적합한 자재는 ‘한국산업 규격에 적합한 제품’을 우선으로 한다).

가. 「산업표준화법」에 의한 한국산업규격 표시품(KS표시품)

나. 「건설기술관리법」제25조에 의한 품질검사 전문기관(건축, 토목, 설비, 조경일 경우) 또는 공인시험기관(전기설비, 통신설비일 경우)에서 「산업표준화법」에 의한 한국산업규격에 따라 품질시험을 실시하여 KS 표준품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인된 것

다. 적합한 자재가 없을 경우에는 다른 것과 균형이 유지되는 것으로서 품질 및 성능이 우수한 제품으로 사용한다.

라. 지정된 한국산업규격의 적용은 해당 단위 공종에 기준한다.

9. 시공검사

1) 각 공사 단계마다 감독관이 미리 지정한 공정에 이르렀을 때 검사를 받고, 합격 승인을 얻은 후 다음 공정으로 옮겨 진행한다.

2) 시공 후에는 검사가 불가능 하거나 곤란한 공사부분은 반드시 감독관의 입회하에 시공한다.

10. 공사장 관리

공사장의 관리는 근로 기준법, 근로 안전 관리 규칙, 근로 관리 위생 규칙, 기타 근로 관계법규에 의거하여 행하고 특히 다음 사항을 하여야 한다.

1) 화재, 도난, 소음방지 위험물 및 그 위치 표시, 기타 사고방재에 대한 단속

2) 시공자재 및 시공설비의 정리 및 관리 현장 내외의 청소

제 2 장   가 설 공 사

1. 일반사항

소파시설 교체공사를 원활하고 효율적으로 시행할 수 있도록 공사 전반에 걸쳐 공통으로 필요한 가설 시설물, 임시 보조시설 설치, 현장 정리 및 기타 작업 수행 시 적용한다.

2. 보양

공사 진행 중 설치물 또는 작업의 완료된 내용에 따라 파손, 훼손, 오손의 우려가 있는 부분과 마감 재료의 오염방지가 필요한 곳에 보호 작업을 한다. 특히 바닥 마감 공정 완료시에 재료의 특징에 따라 합판, 보양시트, 보양지 등으로 파손, 손상되지 않게 보양한다.

3. 가설 전기 신설

1) 공사를 수행함에 있어 작업에 필요한 전력을 예상치보다 여유 있게 산정하여 과부하로 인한 전력의 과부족 현상이 없도록 임시동력 분전반 패널을 설치하여 운영한다.

2) 가설 조명은 작업에 지장이 없도록 일정높이를 유지하여 균일하게 설치한다.

3) 현장 내 작업의 효율성과 안전사고 및 보안을 유지하기 위해 가설조명 밝기는 목적에 맞게 설치, 운영하고, 정밀작업 및 기타 작업이 요구될 때에는 필요에 따라 별도의 밝기로 조명을 설치, 작업한다.

4) 현장 바닥에 부득이하게 놓이게 되는 인입선 또는 작업연결선의 경우 피복이 손상되거나 합선되지 않도록 관리하며 배선의 보호를 위해 전선관, 튜브, 목재 박스 등으로 보양하여 별도 관리한다.

4. 현장 정리

1) 현장은 쓰레기 없이 정돈이 잘 된 상태로 유지한다.

2) 현장 내의 쓰레기를 정기적으로 모아서 현장 외부로 배출한다.

3) 공사장 내의 적절한 위치에 지정 폐자재 및 쓰레기를 집결시키고 정기적으로 현장 외부로 반출하여야 한다.

7. 자재 양중

1) 현장에 필요한 자재 및 기타 내용을 반입할 때는 작업 공정에 따라 각 공정에 필요한 자재를 단계적으로 종류, 중량, 규격에 따라 계획을 수립하여 이행한다.

2) 양중된 각종 자재들은 쉽게 사용할 수 있는 각 공정의 위치에 정리하여 작업의 효율성을 높이며 추후 타 작업에 방해가 되지 않는 곳을 파악하여 적재한다.

8. 준공 청소

모든 작업이 완료되면 각종 보양지를 제거하고 작업으로 인한 먼지, 분진, 이물질, 기타 쓰레기를 반복하여 점검, 청결하게 청소한다.

제 3 장   철 거 공 사

1. 일반사항

1) 적용 범위

이 시방은 소파시설의 전부 또는 일부를 철거하거나 개보수를 목적으로 절단 또는 해체를 하는 공사에 적용한다.

2. 현장조사

1) 철거공사 계획 전에 대상물의 조사 및 인근 주변 환경의 조사 등 충분한 사전조사를 실시하여야 한다.

2) 철거건물의 조사는 건물 설계도에 의해 직접조사를 실시하고 설계도서가 없는 경우에는 실측에 의한 간접조사를 한다.

3) 주변환경 조사는 도로상황, 지장물 등을 정확히 파악하여 피해가 발생하지 않도록 주의하여야 한다.

3. 철거 계획수립

1) 철거를 시작하기 전 사전조사를 토대로 철거방법과 작업내용에 관한 계획을 수립하고 안전관리에 만전을 기한다.

2) 철거공사는 철거대상 내용 및 시공조건에 맞는 적절한 방법을 선정하여야 한다.

3) 철거공사에 뒤이어 재시공이 예정되어 있을 때는 시공 착수와 관련하여 철거공사의 시공순서와 병행하여 작업방법을 검토하여야 한다.

4) 철거 시공업자는 정확한 공정계획을 수립하여 무리한 공사 또는 사고가 발생하지 않도록 하여야 한다.

5) 기존 시설물에 구조적 결함이 있거나 철거로 인해 구조적 결함이 발생할 것으로 예상될 경우에는 필요에 따라 구조 보강공사 및 보양작업을 선행한 후 철거 작업에 착수한다.

4. 작업준비

1) 주변상황의 파악 : 공사수행에 앞서 주변의 상황을 확인하여 소음, 진동, 분진, 해체 분진의 비산, 낙하 등에 대한 문제점을 최소로 줄이도록 한다.

2) 반입·반출로 : 반입·반출로는 내·외 조건을 종합적으로 판단하여 위치를 결정하고 출입구 부분은 항상 정리정돈을 하며, 반입·반출시 필히 제 3자의 안전에 유의한다.

5. 해체 및 철거

1) 해체공사는 해체준비 및 계획에 근거하여 예정된 방법, 공기 및 예산 내에서 공사의 안전성과 능률성을 감안하여 수행한다.

2) 가연물이나 진동 등에 쉽게 낙하, 탈락 및 박리되기 쉬운 재료(내화피복재 등)은 사전에 철거한다.

3) 해체공사는 상부에서부터 바닥에 이르기까지 해체순서에 따라 해체작업을 체계적으로 진행한다.

4) 부재형태로 해체할 때는 알맞은 크기로 나누어 해체한다.

5) 해체된 부분을 지지하는 구조물에 과다한 하중 및 영향이 부과되지 않게 해체한다.

6) 해체 공사 시 소음, 진동, 분진 등은 적절한 방법으로 처리해야 한다.

6. 안전대책

1) 철거공사는 공사의 성질상 위험을 수반하게 되므로 시공 시에는 반드시 안전 위생관리 계획서를 작성하여 안전에 대비한다.

2) 재료의 특성을 조사하여 화재 방지에 특히 유의하여야 한다.

3) 기계를 사용해서 해체하는 경우는 구조적 안전성을 주의하여야 한다.

제 4 장  소파시설 공사

1. 적용범위

소파시설의 구성요소로 쓰이는 스티로폼 부자, GEO-NET, 기타 연결철물등은 사용용도와 규격, 치수, 또한 각 제조사의 품질과 특성에 따라 도면에 적합하게 적용되어아 하며 자재의 칼라와 재질감은 설계 기준에 준한다.

2. 일반사항

1) 스티로폼 부자, GEO-NET 및 기타 철물 및 자재등은은 미리 견본품을 제출하여 재질, 형상, 치수, 색깔 및 마무리 등에 대하여 감독관의 승인을 받는다.

2) 스티로폼 부자 및 GEO-NET등 각종 재료의 종류, 형상, 치수를 제조회사가 지정하는 경우에는 제조회사의 특기 시방에 따른다.

3) 스티로폼 부자 및 GEO-NET등 각 재료의 운반 및 현장 반입 후에는 구석, 모서리 및 표면의 오염 방지에 유의하여 건조한 곳에 정돈하여 보관한다.

4) 설치 완료 후 파손, 오염의 우려가 있는 것은 보양한다.

5) 1개 UNIT는 도서의 UNIT PLAN에 구성된 지지대 20M구간에 시공되는 소파단위로 본다.

3. 준비사항

1) 스티로폼 부자 및 GEO-NET등 소파시설 관련자재에 묻은 오염물질은 완전히 제거하며 흙, 먼지 등은 깨끗이 청소한다.

3) 자재의 전체적인 색상은 오렌지색이며 스티로폼 부자는 오렌지색 부자피를 씌운 상태로 입고한다.

4) 도면 또는 현장실측 후 계획안을 감독관과 협의하여 진행하도록 하며 깔기 방향 및 개수를 파악하여 설정하고, 지급자재의 경우 수량 및 길이등을 조정하여 진행하도록 한다.

5) 운반 보관 및 취급

① 현장에서 조립하여 설치하는 제품은 부품 및 부재 단위로, 공장 완제품인 경우에는 제품단위로 골      보호 포장이나 제품 상태에 변화가 없이 현장에 반입되어야 한다.

② 제품을 취급할 때 파손 및 마감면 긁힘 등의 손상이 발생되지 않도록 하고, 손상되어 원상태로 보수가 불가능한 제품은 신품으로 교체하여야 한다.

4. 자재

자재의 규격 및 색상은 도면의 규정에 따른다.

1) 스티로폼 부자

2) GEO NET

3) 각종부속품

가. 연결철물 : 스텐레스 체인, 후크&후크 턴버클, 스텐레스 케이블타이, 스텐레스 아이볼트, 스텐비너

나. PP로프, END CAP

5. 소파 시공

1) 스티로폼 부자

가. 제품 확인 및 규격 확인

소파시설 부력재로 쓰이는 스티로폼 부자는 사용 용도와 규격 따라, 또한 각 제조사의 품질과 특성에 따       라 적용되며, 자재의 칼라와 재질감은 설계 기준에 준한다.

나. 스티로폼 부자 시공

① 도면과 동일한 규격의 부자를 입고하여 시공해야한다. 단 재료의 수급이 힘들 경우 감독관과 협의하에 규격을 조정할 수 있으며 규격의 조정이 있을시 상세도등 도면의 승인을 득한 후 시공하여야한다.

② 스티로폼 부자의 연결구멍을 시공을 위한 작업대 및 시공재료에 대하여 감독관과 협의 후 시공한다.

다. 부자 연결구멍 시공

① 스티로폼 부자의 연결을 위한 구멍의 시공으로 드릴이나 원추형 스티로폼 절단기등을 사용한다.

② 부자의 원형 중간부분의 정확한 위치에 시공이 되어야 한다.

③ 드릴의 사용시 안전에 유의해야하며 폐기물의 발생으로 인한 주변 환경 정리에 특히 주의한다.

④ 원추형 스티로폼 절단기의 경우 절단기에서 발생되는 열의 온도에 따라 부자의 구멍의 크기가 변경이 됨으로 인한 현상을 최소화하여 시공하며 시공현장에 소화기등을 배치하여 화재에 유의해야한다.

라. 스티로폼 부자 연결

① 도면에 제시되어있는 PP로프로 연결을 하며 UNIT단위로 시공한다.

② PP로프 매듭법은 도면을 기준으로 견고하며 쉽게 풀어지지 않은 매듭법을 선택하여 감독관의 승인 후 시공을 한다.

③ PP로프로 연결시 줄의 장력이 최대한 팽팽하게 조절하여 시공하도록 한다.

④ 스티로폼 부자와 부자사이가 최대한 붙여 시공될 수 있도록 한다.

⑤ UNIT의 끝부분의 경우 PP로프와의 마찰에 의하여 스티로폼의 파손을 최소화 할 수 있는 방안을 작성하여 감독관과 협의 후 시공한다.

2) GEO-NET 시공

가. 제품 및 규격 확인

① 제품 반입의 규격의 확인과 플라스틱 자재의 경제, 고급, 일반용, 품질, 색상, 패턴,   광택, 표      면, 질감들을 검토한 후 반입하여 보관한다.

② 직사광선에 직접 노출되지 않고 비가 새지 않으며 통풍이 잘되는 실내에 보관하고,  주위의 온도      가 40℃이상 상승하지 않도록 한다.

③ 취급할 때는 단부에 흠이 생기거나 프레임 등에 부딪히거나 하여 손상이 되는 일이 없도록 한다.

나. GEO-NET시공

① 도면과 동일 한 규격의 제품 및 색상을 유지하여야하며 스티로폼 부자 1개 UNIT에 맞춰 길이를 결     정하여 발주한다.

② 1개 UNIT로 만들어진 스티로폼 부자를 감싸 선형의 유지 및 파손을 최소한 하기 위해 시공되는 것      으로 부자를 감싸는 폭에 여유를 있게 시공한다.

③ GEO-NET를 부자에 감쌀 때 최대한 밀착시켜 시공을 하도록 하고 부자와 부자 사이의 간격을 최소하

할 수 있도록 시공한다.

④ 스티로폼 부자를 감싼 GEO-NET의 연결부위는 도면의 간격에 따라 스텐레스 타이로 고정하며 그 간      격에 있어 감독관과 협의 후 타이의 간격을 조정 할 수 있다.

3) 소파 UNIT연결 시공

가. 제품 및 규격 확인

① UNIT로 만들어진 제품 반입의 규격의 확인과 색상등을 감독관의 승인을 받고 반입하여 보관한     다.

② 소파 UNIT 반입시 길이(약20M)를 확인하여 운반에 대한 계획을 세운다.

③ 외부 환경에 따른 변화의 상태는 적으나 직사광선에 직접 노출되지 않고 비가 새지 않으며 통풍       이 잘되는 실내에 보관하고, 주위의 온도가 40℃이상 상승하지 않도록 한다.

④ 취급할 때는 단부에 흠이 생기거나 프레임 등에 부딪히거나 하여 손상이 되는 일이 없도록 한       다.

나. UNIT 시공

① 현장 확인후 작성된 제작도면 및 사양등을 반영하여 시공도와 동일하게 시공한다.

② 스티로폼 부자 및 GEO-NET을 도면에 의하여 연결철물을 시공 1개 UNIT단위를 형성한다.

③ 스티로폼 부자를 감싼 GEO-NET의 연결 철물 시공시 부재간의 유격이 없도록 시공한다.

④ 각종 연결 철물의 규격과 간격에 대하여 도면의 규격에 따른다. 다만 시공상 문제점이나 간격에 문      제가 있을 경우 감독관과 협의 승인 후 시공한다.

4) 지지대 보수시공

가. 시공상세도면

① 시공업자는 현장 조사 및 지지대의 규격과 간격등에 대한 조사 후 보수 및 보강에 필요한 모       든 잡철물에 대한 제작 및 시공상세도면을 제출하여야 하며 여기에는 관련공사와의 설치, 접        합, 정착평면, 입면 및 상세를 표기하며 공사감독자의 승인을 받는다.

② 재료 및 마감방법, 제품규격, 고정철물의 종류 및 재질 등 시공자료 및 제조업자의  제품자료        및 사용되는 재료가 기성품인 경우에는 해당 제조업체의 제품명세서 및 설치지침서를 제출          하여야 한다.

나. 시공

① 접합방법은 도면에 따르되 별도 명시가 없으면 모든 이음부위를 연속용접하고, 용접 부위를         매끄럽게 갈고 노출면을 평평하게 한다.

② 인접공사에 조립되는 부재의 지지 및 정착을 해야 할 부위는 플레이트 및 브라켓 등을 설치한      다. 정첩, 걸쇠 및 작용에 필요한 기타철물의 정착 및 지지에 따른 금속판 부품을 보강한다.

③ 금속제의 모든 가공 및 제작은 공장에서 완료되어야 하며 현장에서 간단한 조립과정으로 설치      가 용이하도록 출하되어야 한다.

④ 금속부품을 수직 및 수평되게 하고 인접부위의 선에 정렬되도록 배열하여 설치도에 따라 순       차적으로 해당 볼트, 긴결재로 금속부재를 고정시킨다.

⑤ 현장설치 및 이음에 절단, 용접 및 그라인딩이 필요한 곳에는 보완작업을 한 부위가 눈에 띄     지 않도록 마감한다.

4) 소파시설 현장시공

가. 현장 조건확인

① 작업할 수 있는 준비가 완료되었을 때에 현장의 조건을 확인한다. 현장 상황판단은 계약상대자의        작업지침 또는 시방에 적합 여부를 검토한다. 작업 개시 시점은 시공계획서상 공정표 및 계약상대       자가 작업 조건의 적합성을 인정한 시점에 행한다.

② 현장에 필요한 자재 및 기타 내용을 반입할 때는 작업 공정에 따라 각 공정에 필요한 자재를 단계       적으로 종류, 중량, 규격에 따라 계획을 수립하여 이행한다.

③ 양중된 각종 자재들은 쉽게 사용할 수 있는 각 공정의 위치에 정리하여 작업의 효율성을 높이며 추       후 타 작업에 방해가 되지 않는 곳을 파악하여 적재한다.

나. 설치장비

① 시공계획서에 크레인 설치위치 및 작업일수 등을 표시하여 제출한다.

② 크레인 설치 및 운전에 있어 위험을 수반하게 되므로 시공시 반드시 안전관리 계획서를 작성하여        안전사고에 대비한다.

③ 주변 구조물의 영향을 최소화 할 수 있는 위치를 선정하여 작업을 진행하며 설치시 감독관과 협의       후 크레인을 배치한다.

다. 조립

① 조립시 적절한 가설대 및 장비를 이용하여 수평을 확인하며 조립한다.

② 조립에 사용되는 로프, 버클등은 허용범위 이네에서 사용하며 간격의 조정을 감독관과 협의 하에        조정할 수 있다.

③ 물속에서의 작업에 있어 바닥의 불균형등 외부요소로 인한 위험요소가 많이 존재하므로 안전관리 및

대책을 수립후 조립을 한다.

5. 현장 정리

1) 현장은 쓰레기 없이 정돈이 잘 된 상태로 유지한다.

2) 손이 닿기 힘든 곳이나 후미진 틈새 또는 작업으로 막히는 곳은 사전에 쓰레기 및 먼지, 분진을 말끔   히 제거하고 진공청소기로 흡입하여 위생관리에 최선을 다한다.

4) 현장 내의 쓰레기를 정기적으로 모아서 현장 외부로 배출한다.

5) 공사장 내의 적절한 위치에 지정 폐자재 및 쓰레기를 집결시키고 정기적으로 현장 외부로 반출하여야 한다.