18-K-소 염하기동대 부잔교 상가

(   시   방   서   )

제2해병사단 시설과

목 차

1. 일반시방서 ------------------------ 2

2. 특별시방서 ------------------------ 9

1. 일반시방서

목 차

1-1  일반사항 ----------------------------- 4

1-2  공사공정계획 및 보고 ------------------ 4

1-3  공사 표준시방서 등의 비치적용 ---------- 4

1-4  시공측량 ----------------------------- 5

1-5  자재 및 현장관리 --------------------- 5

1-6  설계변경 조건 ------------------------ 6

1-7  사고예방 및 품질시험 ------------------ 7

1-8  적용도서 ----------------------------- 7

1-9  현장요원의 건설안전 및 안전교육 사항 --- 8

1. 일 반 시 방 서

1-1 일 반 사 항

1.1.1 본 공사는 설계도서 건설공사 표준시방서 및 특기시방서에 의거 시공하여야 한다.

1.1.2 본 시방에 대한 일반적인 사항은 건설부 제정 건설공사 일반 표준시방서 및 국방부 표준시방서에 의거 시행한다.

1.1.3 본 시방서는 18-K-소 염하기동대 부잔교 상가에 적용한다.

1.1.4 도급인은 계약 체결일로부터 수일 이내에 설계도서 및 시방서에 의거 공사 제반사항에 대한 상세한 계획을 수립하여 소정의 양식에 따라 감독관에게 제출하여야 한다.

1-2 공사 공정계획 및 보고

1.2.1 도급인 설계도서 및 시방서에 의하여 공사 전반에 대한 계획을 세워서 소정의 양식에 공정표를 제출하여야 한다.

1.2.2 도급인은 감독관의 요구가 있을 때 공사 시행의 순서와 방법, 주요재료의 반입계획, 장비사용계획 및 노무관리 계획 등에 대하여 상세한 실시 계획서를 작성하여 감독관에게 제출하여야 한다.

1.2.3 도급인은 공사 실시사항 및 실시공정을 기록하는 공사일보 및 공사 기성고를 조사하여 감독관의 지시에 따라 제출하여야 한다.

1.2.4 도급인은 항상 공사 진행사항을 계획과 대조하여 주요공정에 대하여 현저히 지연될 때는 즉시 그 이유 및 공정의 지연을 회복할 수 있는 구체적인 조치를 위하여 감독관에게 보고하여야 한다.

1-3 공사 표준시방서 등의 비치 적용

1.3.1 공사에 관련되는 제 시방서는 현장에 언제나 비치하여야 한다.

1.3.2 적용범위 : 본 시방서는 일반적인 공사사항을 표시한 것이며 기술적인 사항은 특별시방서에 의한다. 본 공사에서 다른 공사와 관련이 있는 사항에 대하여는 각기 해당공사의 특기사항을 준수하고 시공자는 공사에 관련되는 제규정 사항 및 지침서 등을 철저히 준수하여야 하며 중복이나 모순 혹은 기술되지 않은 경미한 사항은 감독관의 지시에 의하여 도급인 부담으로 시행한다.

1-4 시 공 측 량

1.4.1 도급인은 본공사에 필요한 측량을 실시하고 가BM의 설치, 중심선, 종단 및 횡단 등을 확인하여야 한다. 가BM을 설치하기 위한 기준점은 감독관이 지시하는 것으로 한다.

1.4.2 시공측량과 설계도서와의 차이가 있는 경우에는 감독관과 협의 하여야 하며 측량말뚝은 위치 및 높이의 변동이 일어 나지 않도록 적절한 보호를 하여야 한다.

1.4.3 용지 경계말뚝 가BM 및 중요한 공사용 측량말뚝은 원칙적으로 이설 하여서는 안된다. 부득이한 경우 감독관의 승인을 얻어 이설 할수 있다.

1.4.4 측량에 사용하는 테이프는 스틸 테이프(STEEL TAPE)사용을 원칙으로 하며, 다른 것을 사용 하는 경우에는 감독관의 승인을 받아야 하며, 시공측량의 제반 성과표를 감독관에게 제출하여야 한다.

1-5 자재 및 현장관리

1.5.1 도급인은 본 공사를 위하여 반입되는 건설장비 및 자재는 미리 견본을 제출하여 감독관의 검수를 받은 후 사용해야 한다. 검수를 받지 않거나 불합격된 자재를 사용하여 시공하는 경우에는 이를 인정할 수 없으며 이와같은 자재를 사용하여 야기되는 여하한 사고도 시공자가 책임진다.

1.5.2 도급인이 동원한 일체의 종업원에 대한 관리 책임은 도급인이 책임진다.

1.5.3 감독관은 현장대리인이나 기타 도급인의 사용인 또는 노무자에 대하여 공사시 또는 관리상 부적당하다고 인정될 때는 충분한 이유를 명시하여 도급인에게 그 변경을 요구할 수 있다.

1.5.4 본 공사에 필요한 제반 안전설비는 도급인 부담으로 행하며 공사시행 기간중 취업하는 인원의 재해에 대하여는 도급인이 이를 부담한다.

1.5.5 공사관리는 근로기준법, 근로안전규칙 및 보안법규에 의하여 관리한다.

1.5.6 도급인은 항상 출입자의 감시, 사고방지, 화재, 도난예방 및 기타 풍기 위생의 단속에 충분한 조치를 취한다.

1.5.7 인접한 공작물에 해를 끼치지 않도록 필요한 시설을 하고 보양하여야 한다.

1.5.8 공사기간중 모든 재료는 항상 정리하여 현장 내외를 깨끗이 청소할 것이며 공사 완성후에는 가설물의 철거 기타 잔해 일체를 정리한 후 준공검사를 받아야 한다.

1.5.9 도급인은 매일 사용재료, 취업노무자 수 및 공사공정에 관여되는 사항에 대하여는 감독관이 지시하는 양식에 준하여 지체없이 보고하여야 하며 특히 본 공사로 인한 관공서에 신청 및 보고할 사항이 있을 시는 감독관의 승인을 얻어 수속하여야 하고 반드시 보고 하여야 한다.

1.5.10 도급인은 본 공사의 착수 전 시공중 준공사진을 감독관이 지정하는 부분 및 특기할만한 사항에 천연색사진 (12.5CM × 8CM)을 촬영 3부씩 정리하여 원판과 함께 제출하여야 한다.

1.5.11 본 공사장의 장애물은 감독관의 지시에 따라 철거하고 현장에서의 발생품은 도급자 부담으로 일정한 장소에 정리 보관하고 감독관의 지시에 따라 조치한다.

1.5.12 도급인은 도면 및 시방서에 명기되지 않았거나 내용이 서로 다르거나 표시가 없을 때 또는 의문이 있을 때는 감독관의 지시에 따라 시공한다.

1.5.13 본 공사 시행중 야기되는 일체의 변경사항에 대해서는 감독관의 사전 승인을 얻고 시행하여야 한다.

1.5.14 도급인은 감독원이 현장에 상주할 시 그에 필요한 제반시설 및 편익을 제공 하여야 한다.

1-6 설계 변경 조건

1.6.1 본 공사는 설계시 조사 수집된 자료에 의하여 설계된 것인바 조사 불가능한 부분 및 조사 변경된 사항에 대하여는 시공시 정확한 조사 및 실측에 의거 설계변경 시공할 수 있다.

1.6.2 골재원 및 토취장의 위치가 변경될 경우 감독원의 승인을 득한 후 설계 변경할 수 있다.

1.6.3 시공중 시행자의 방침 및 제원 변경등으로 인하여 설계 변경이 부득이할 경우

1.6.4 기초공사(기초말뚝, 기타기초)는 시공시 감독원과 협의하여 현장에서 정확한 조사 및 자료에 의거 조정 시공하고 감독원의 승인을 득한 후 설계 변경할 수 있다.

1.6.5 정부 노임단가의 변경이 있을 경우

1.6.6 기타 감독원이 필요하다고 인정될 경우

1-7 사고예방 및 품질 시험

1.7.1 도급인은 감독원이 필요하다고 하는 장소에 공사안내 표지판을 도급인 부담으로 실시하여야 한다.

1.7.2 도급인은 항시 자재 및 현장내를 정리하여 현장분위기를 좋게하여야 한다.

1.7.3 도급인은 천재지변, 기타 특별한 이유가 있을시 서면으로 감독원에게 공사연기원을 제출하여 감독관의 승인을 득한 것을 제외하고는 공사기간을 연기할 수 없다.

1.7.4 도급인은 공사중 과실로 인한 기존 시설물 또는 농작물에 피해를 끼쳤을 때는 도급인 부담으로 변상 또는 보상하여야 한다.

1.7.5 본 공사의 발파 중 인접 건물의 보호를 위하여 적절한 조치를 하여야 하며 발파중 일어나는 제반사고의 처리는 도급인이 변상 또는 보상하여야 한다.

1.7.6 도급인은 공사 현장에 소요되는 공사용 기자재 및 재료와 기계기구, 장비에 대하여 현장 반입전에 감독원의 검사와 승인을 득하여 사용하여야 한다.

1.7.7 도급인은 현장에서 시행하여야할 각종시험은 건설공사 품질시험 시행규칙(1989. 9. 26 건설부령 제 454호)에 의거 각 해당 시험규정에 따라 시행하여야 하며 시험성과는 감독관에게 제출 승인을 받아야 한다.

1.7.8 도급인은 시험성과 내용이 불합격 판정인 경우 그 시공물에 대하여는 감독관의 지시에 따라야하며 재 시공에 소요되는 비용은 도급인 부담으로 한다.

1.7.9 본 공사 시공중 부지의 지형적 특수여건에 의거 당초의 기본 설계 계획에 위배되지 않는 범위내에서 소규모의 물량에 증감이 있을시는 설계변경없이 준공 후 정산 처리한다.

1.7.10 본 공사 시공중 구조물의 위치변경 또는 신기술의 도입과 공법상의 견해 차이에 의한 유권해석은 감독관의 지시에 의한다.

1-8 적 용 도 서

1.8.1 본 시방서와 설계조서에 특별히 명시하지 않은 사항은 다음 책자들이 본 시방서 역할을 한다.

토목공사 일반 표준시방서  --------   건 교 부

철근 콘크리트 표준시방서  --------   건 교 부

무근 콘크리트 표준시방서  --------   건 교 부

도  로  교  시  방  서  --------   건 교 부

도로공사표준시방서  --------    건 교 부

건설공사 관계법령 및 규정  -------    건 교 부

도로포장 설계 시공지침  -------    건 교 부

산 업 안 전 보 건 법  -------    한국건설안전 기술협회

1.8.2 상기 시방서와 본 시방서 및 설계도서와 상이점이 있을시는 공사 감독관의 지시에 따라야 한다.

1-9 현장요원의 건설안전 및 안전교육 사항

건설안전 담당자 및 관리자는 건설공사시 사전에 일어나는 제반사고를 방지하기 위하여 현장 요원 및 노무자들에 대한 정기 및 수시로 아래와 같은 건설안전관리에 필요한 현장안전 제반규정 및 기준을 발취하여 교육을 실시하고 안전진단 및 안전검토를 체크하도록 할 것.

건설안전 관리에 필요한 현장 안전제규정 및 기준

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구 분	규 정 및 기 준	근 거
안 전 관 리	현장 안전 보건 관리 규정	산업안전보건법 제20조, 노동부예규 제133호
	안전 보건 위원회 규정	산안법 제19조
	안전 보건 교육훈련 규정	산안법 제32조, 노동부예규 제82호
	건설공사 재해방지운영 규정(수방대책)
	안전, 보건 관계자 복무 규정
재 료	위험물 관리 규정
설 비	설비안전 및 전기설비 안전기준
작 업	안전, 보건 점검기준
	소방설비 점검기준
	측정기기 점검기준
	가설작업 기준
	정리정돈 기준
보호구	보호구 관리 규정 및 사용기준

2. 특별시방서

목 차

2-1 계류장시설 ---------------------------- 10

2-1 계류장 설치

2.1.1 일반사항

2.1.1.1 적용범위

2.1.1.1.1 적용범위

1) 본 제작 시방 사양서는 계류장(PE 부잔교 제작) 공사에 적용한다.

2) 이 사양서에서 인정되지 않은 사항 및 이에 의하지 않은 사항은 특별 사양서에 준하도록 한다.

3) 설계도 및 특별 사양서에 기재된 사항은 이 시방 사양서에 우선한다.

2.1.1.1.2 일반사항

1) PE 부잔교 제작, 조립, 설치에 종사하는 융착 기술자는 경험이 풍부한 자이어야 한다.

2) 공장에서 완제품을 제작하는 경우와 마찬가지로, 현장에서 조립하는 경우의 주요작업은 제작공장 파견 작업자 또는 해양 수산엔지니어링 자격 소지자, 또는 동등 이상의 기술을 소유한 자로 한다.

3) 제작업자는 설계도에 정해진 제품의 품질 등을 확보하여 사양서에 준해 제작한다.

2.1.1.1.3 시공관리

제작업자는 별도로 정하는 본 사양서 및 시방서 기준에 의해 관리를 행하고, 그 기록을 감독원에 제출한다.

2.1.1.1.4 검사

1) 제작자는 부잔교의 제작 또는 조립작업에 있어서 중요한 공정 절차 및 그 작업이 완료하였을 경우는 필요에 따라 감독원에 제출하여 검사 또는 확인을 받아야 한다.

2) 제품 검사는 제작업자 또는 현장 대리인 및 감독관 입회하에 검사를 받아야 한다.

3) 제작 업자는 검사에 필요한 측정, 자료제출, 장비제공 등 검사원의 지시에 따라야 한다.

2.1.2 PE 부잔교의 제작 및 설치

2.1.2.1 재료의 선정

1) PE 부잔교의 부재는 한국플라스틱 표준규격(KPS)에 맞는 PE 소재의 315A PE관과 다공 브라켓으로 한다.

2) 다공형 브라켓의 기본 형태는 다음과 같이한다.

그림13-1(PE 브라켓 )

3) 발판은 H(7cm) * B(12cm)의 PE 사각파이프를 사용한며 발판용 사각 파이프는 미끄럼 방지를 위하여 난슬립 가공이 되어 있는 것으로 사용한다.

4) 모든 볼트류는 부식 방지를 위하여 STS304재질을 사용하고, 풀림 방지를 위하여 와샤와 나일론 너트를 사용하고, 걸림 방지를 위하여 머리는 둥근 머리 육각 볼트를 사용한다.

그림13-2 볼트상세도

5)포스트(난간)은 PE 재질의  KPS 규격에 맞는 150*150*350H PE POST로 하고,

기둥 캡은 ∅100 PE 소켓으로 한다.

6)핸드 레일은 D75,  PE 가스관으로 한다.

7)안전 펜스로 PE 가스관(노랑)으로 한다.

8)계류용 닻은 200KG의 쇠닻을 사용한다.

9)계류용 로프는 KS규격의 PP 36mm 로프를 사용한다.

10)육지와 연결하는 연결도교는 알루미늄 1.2M*12M로 설치한다.

2.1.2.2 공작 및 부재조립

2.1.2.2.1 공작도 및 치수도

1) 공작도는 설계도에 근거를 두고 작성, 감독원의 승낙을 얻어야 한다.

2) 공작도는 공사기간 중에는 제작업자가 현장에서 보관하고, 그 이후에는 계류장 제작 업체가 소정기간 보관하는 것으로 한다.

3) 치수도는 공작도에 근거하여 그 일부 또는 전부를 생략하는 것이 가능한 것으로 한다.

2.1.2.2.2 강제줄자

부잔교에 사용하는 기준줄자는 KS 규격의 1급 품을 사용하고, 기타 줄자를 병행 사용하는 경우는 사전에 기준줄자와 비교하고 그 오차를 확인하여 기록하는 것으로 한다. 또 비교시의 테이프 장력은 5kgf로 한다.

2.1.2.2.3 가공후의 PE의 식별

1) 가공후의 PE 소재의 재질과 동일한지의 여부를 명확하게 구분 가능하도록 적당한 방법으로 식별할 수 있도록 한다.

2) 서로 다른 공사의 PE가 혼재하는 경우에는 PE에 공사 명칭이 명료하게 되도록 표시하는 것으로 한다.

2.1.2.2.4 절단

1) PE관의 절단은 그 형상에 최적 방법으로 한다.

2) 전단 절단하는 경우의 PE관 두께는 원칙적으로 25㎜ 이하로 한다.

2.1.2.2.5 변형교정

1) 가공 중에 발생한 변형은 그 변형량이 정해진 제품 정도에 이상이 생기는 경우에는 교정하지 않으면 안 된다.

2) 변형 교정은 상온 또는 열간에서 행하는 것이나, 열간에서 행하는 경우는 재질이 변형되지 않도록 주의하여야 한다.

2.1.2.2.6 부재조립

1) 재료준비

“조립에 사용하는 부재는 부재의 부호, 재질, 수량 등 호가인 뿐만 아니라 오염, 부식, 유해한 흠 등이 없는가를 확인하여야 한다.

“ 변형이 큰 부재는 소정의 제품 정도를 확보하기 위해, 조립하기 전 변형 교정을 하지 않으면 안 된다.

2) 부재조립

“ 부재조립에는 작업에 적당한 정반이나 지그를 사용해서 행하고 부재 상호의 위치 및 각도를 정확히 유지하도록 조립하지 않으면 안 된다.

“ 부재조립시 그 구조형식, 융착방법 및 융착순서 등을 정하여 융착에 의한 변형이 최소가 되도록 조립하지 않으면 안 된다.

2.1.2.2.7 가조립

제작공정에 있어서 가조립을 행할 경우는 시공계획서를 세워서 행한다.

2.1.3 융착

2.1.3.1 적용범위

부잔교의 융착부는 열융착으로 하는 경우에 적용하는 것으로 한다.

2.1.3.2 융착 재료의 선정 및 관리

1) 융착 재료의 선정

융착재료는 KS 규격품을 원칙으로 한다.

2) 융착 재료의 관리

융착 재료는 습기를 흡수하지 않도록 보관하고, 흡습 되었다고 의심이 가는 경우에는 건조기 등으로 성능이 유지되도록 하여 사용하여야 한다.

2.1.3.3 흠의 확인 및 모재의 청소

1) 흠의 확인

용접에 앞서 흠이 적절한가, 부적절한가를 확인하고, 흠의 경우에는 융착을 하여서는 안 되며, 흠을 수정하고 융착에 지장이 없는 상태가 되도록 하여야 한다.

2) 모재의 청소

모재의 융착면은 융착에 앞서 슬래그, 수분, 시름, 도료, 기타 융착에 지장을 주는 것으로 제거하여야 한다.

2.1.3.4 불량 융착의 보정

융착 종료 후의 검사에 의해 불합격한 부분은 적절한 방법으로 수정하여야 한다.

1) 유해한 결점이 있는 융착 부분은 제거하고 재 융착한다.

2) 융착 부에 균열이 생긴 경우는 그 융착 부를 전장에 걸쳐 제거하고 재 융착한다.

2.1.4 부잔교의 제작

1) 브라켓의 원통공에 부재용 파이프를 끼우고 브라켓은 안정성을 위하여 서로 융착하여  연결 하여야 하며 브라켓과 브라켓은 요첼 부위에 연결이 되고 서로 볼트로 결합되어 파도에 안전하게 제작되어야 한다.

그림13-5브라켓접합상세도

2) 발판역할을 하는 패널이 상향 돌출편에 의해 형성된 요홈내에 위치되어 패널의 조립에 따른 작업성이 향상됨은 물론 시공이 완려된 상태에서 장기간 지속적으로 파도가 쳐도 본체에 고정된 패널이 뒤틀리더라도 패널이 요홈내에 위치되어 좌우로 움직이지 않게 되므로 패널이 이탈되지 않는 방식이어야 한다.

3) 계류장은 선박접안시설의 경우  휀다를 설치 시 PE사각재를 원형 기둥에 견착하여 볼트로 조립한다.

그림13-8 휀다설치상세도                  그림13-9난간설치상세

4) 핸드레일(안전) 설치를 위한 포스트. 비트(선박접안시설) 낚시터용 의자, 차양시설등을 설치는 상부 평면부에 단일 또는 복수개의 삽입공을 형성하여 결합 후 볼트 체결하야야 한다

5) 발판 조립 및 도색은 다공용 브라켓과 PE 발판은 STS 볼트를 사용하여 고정하며 도색이 필요할시는 알키드 광명단(오렌지색)으로 도색용 로울러를 이용 환경오염에 유의하여 도색한다.

6) 기둥은 브라켓의 기둥구에 조립하여 STS 볼트를 사용하여 고정한다.

기둥의 캡부분은 PE 150*150 소켓을 사용 조립하며 핸드레일은 소켓 열융착의 방법으  로 연결한다.

2.1.5 현장 설치

1) 25TON 이상의 크레인으로 운반하며 15TON 이상의 크레인 선으로 현장 설치를 한다.

2) 닻은 200KG상의 철재 앵커를  사용하며 현장의 여건에 맞추어 설치를 한다.

3) 계류용 로프는 PP 36MM이상을 사용해서 설치한다.

2.1.6 제품 검사 및 운반

2.1.6.1 자체검사

1) 현장 제작이 완료된 부재는 자체 검사를 행하고, 그 결과를 기록하고            감독원의요구가 있을 시 제출하여야 한다.

2) 제품 검사의 결과 발견된 불량개소는 신속히 부수하여야 하며, 중대한 결함이 있을 시에는 감독원과 합의하여야 한다.

2.1.6.1 운송 및 계획

1) 운송계획은 현장조립에 지장을 주어서는 안 되도록 하고, 교통, 안전 등의 관계 법령에 따라 작성한다.

2) 운송에 있어서는 제품에 손상이 없도록 충분히 주의하고, 부재의 손상이 가지 않도록 적절한 대책장치를 준비한다.

3) 운송에 있어서 사전에 그 날짜를 감독원에 보고하여야 한다.

4) 설치는 감독원이 지시 및 위치에 의하여 고정한다.